（かんせつざい） 直接、個別製品に費用を振り分けられない、経費購買品のこと。 例えば製造業の購買品目は、生産に直結する原材料・資材・部品などの直接材と、それ以外の経費購買対象となる工具、装置、保安資材、消耗品、補修用品・部材、燃料などの間接材（副資材）分けられる。 このうち直接材に該当するのが「主要材料費」「購入部品費」なので、このことから「製品を直接構成し、生産に投入される資材」が直接材ということになります。自社加工するための原材料、製品を構成する部品が該当します。品種や点数が多くなると在庫管理も難しくなるので、棚卸資産の把握ができなくなり、直接材のように行き届いた管理ができません。そのため、間接材の調達にかかっているコストが把握しづらくなります。間接材の調達効率化が進まない大きな理由は、間接材に比べて発注すう品種と点数が多く、管理が複雑になることです。間接材に含まれる資材は幅広く、オフィス用品なども該当します。そのため、間接材の全体像を掴んでいる調達担当者は少なく、間接材の調達呼応率化を阻む原因となっています。一方、間接材に該当するのは「補助材料費」「工場消耗品費」「消耗工具器具備品費」ですので、生産設備に必要な燃料、設備に付属している消耗品（ゴム部品や鉄部品など）、生産に必要な工具や器具、その他諸々の備品が間接材として数えられます。間接材の中には生産に関係ある消耗品しか使われていない、種類ごとに管理部門が異なるなどの原因から、管理方法が統一されていません。そこで、改めて間接材の範囲を見直してみましょう。直接材の発注を取りまとめているのは調達部門であっても、間接材の発注は部門ごとに行われているケースが少なくありません。部門ごとに使われやすい間接材は微妙に異なるので、一見して部門ごとに発注する方が効率的なように思えます。直接材には生産計画から落とし込まれた調達計画が常に存在します。一方、間接材にはそれがありません。生産に直接かかわりが無いため、「何を、どれくらい、いつまでに」必要なのかが把握できず、「必要になった時に発注する」スタイルが確立します。これまで仕入れた間接材の中には、「無くても困らないモノ」も多く、それらの間接材の仕訳を行い、必要・扶養を明確にして無駄な調圧とコスト圧迫を避けます。その際は、設備修理費など無形サービスの間接材にも焦点を当てて、幅広いコスト削減に取り組みましょう。さまざまな業種において、企業は今の経済状況に対応するため、コスト削減やリスク管理の方法を模索しています。この課題に対し、ITテクノロジーへの適切な投資、特に調達部門における取引業務の自動化を行い、取引先との取引ルールを順守しつつ、調達データを集計できるシステムが導入できれば、会社全体の支払総額を抑えて取引先に関するリスクを予見できるようになります。なぜ調達業務を変えることが企業にとって「必要かつ真っ先に取り組むべきこと」なのかをお伝えします。間接材コストが多くなる原因の1つが、仕入標準化がされておらず無駄が多いことです。担当者がごとに異なる発注方法では、仕入業務を一定にできる余計なコストがかかっている可能性があります。仕入業務の標準化に取り組むことで、調達担当者個人のレベルではなく、社内全体の業務や発注方法を見直し、全社統一された調達業務によって無駄なコストが削減されます。生産を効率的に行い、QCD（品質・予算・納期）を満たすために欠かせなのが間接材と直接材の調達効率化です。調達業務は通常、生産計画にもとづいて調達計画を立て、必要なモノを必要な時までに調達し、生産現場に供給します。しかし、資材が多いことで調達業務が複雑化し、効率よく資材を調達できないケースは少なくありません。コスト削減と聞くと、直接材の仕入価格低減等ばかりに注目が集まりますが、間接材のコスト削減へ取り組むことで大きなコスト削減効果が期待できます。間接材と直接材の定義分けに取り組んだ後は、間接材のコスト削減について考えてみましょう。間接材にかかっていた無駄なコストを排除することで、生産コストを下げて競合優位性を手にすることができるでしょう。まず取り組むべきは、現時点で間接材にどれくらいのコストを費やしているかという可視化作業です。組織全体で間接材の購入に使っている支出金額、棚卸金額、在庫の取り扱い状況について把握します。この点は直接材と同じ考え方ですが、品種と点数が多いため可視化が難しいでしょう。間接材は生産への直接影響がないことからコスト削減が難しいと思われてきました。また、間接材を直接材と同じように管理することは無駄な労力を費やすことになると考えられていたでしょう。しかし、少し視点を変えることで間接材のコスト削減は実現でき、市場競争が激化している現代において、競合優位性を手にするために間接材コストの削減も欠かせない施策になっています。では、間接材コストを削減するためのポイントとは何でしょうか？© 2020 Cloud ERP Practice Portal. 売上原価→製品→仕掛品の順番に、わかる部分から勘定を記入してみてください。解答の「仕掛品」の貸方にある「完成品」と「月末有高」についてですが、どうして完成品が9,000,000で、月末有高が15,000と導けるのでしょうか？工業簿記の原価の分類は、ある程度暗記は必要ですが、コツがあります。こんにちは。総仕上げ問題集p85、「個別原価計算の仕訳」について質問があります。解説のステップ5で製造間接費を集計していますが、ステップ3で「すべての製造指図書に共通」している900時間の製造間接費は集計しなくてよいのでしょうか？♯1〜♯3の割合に応じて集計しそうに思えています。ありがとうございます。その問題にたまたま直接経費がなかっただけですね。では、標準原価計算の時の直接経費はどこに分類するのでしょうか。また質問で申し訳ありません。月末有高が10,000でも12,000でもなく、15,000円と。直接費とは（　）や原材料費などであり、製品の生産量の多い少ないにかかわらず製品1単位あたりの費用はほぼ一定である。間接費を集計したものが製造間接費ですので、直接費は含まれません。こんにちは。原価区分ですが、やはり間接経費、間接材料費、管理、販売費の違いがつきにくいです。問題によって項目名も変わってきて対策のしようがないと考えてしまいます。さらに工業簿記は、工場仕訳、原価区分、直接、全部の原価計算と多くの複雑な勘定連絡図が出てきてこれを全部暗記するのか、と憂鬱になります。問題に出てこないだけです。直接経費の内容を見てみましょう。外注加工費は外注をしていないと発生しません。特許権も同様です。ですので、必ず直接経費が発生するとは限らず、むしろ直接経費が発生するケースが少ないくらいです。問題も直接経費が出てくるケースは非常に稀です。原価計算計算表で、直接材料、直接労務費、製造間接費でそれぞれの金額を出しますが、外注加工賃、特許権使用料などの、直接経費があった場合、どこに分類するのでしょうか。材料費 ＝ 材料購入対価 ＋ ①内部材料副費　＋ ②外部材料副費宿題でしたら先生に聞くか、お使いの書籍の出版社にお問い合わせください。 材料費とは？勘定科目と仕訳パターンについてズボンメーカーを例に詳しく解説しました。原価活動がわかる。PDCA会計.com。原価計算（工業簿記2級）や会計の独学を支援する実務に役立つサイト。 「資材」と「材料」は、どちらも物を作るための元になる物です。 「資材」は、建物などを建てるための部品に使い、「材料」はもっと広く、製品や料理などに使うものです。 「物資」は何かをするために必要な物で、ふつうは最終製品を指します。 例 「資材」と「材料」は、どちらも物を作るための元になる物です。 「資材」は、建物などを建てるための部品に使い、「材料」はもっと広く、製品や料理などに使うものです。 「物資」は何かをするために必要な物で、ふつうは最終製品を指します。

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